Piec do produkcji prętów węglowych

Analiza pieca do karbonizacji kija drzewnego:

Piec do ciągłego karbonizacji wykorzystuje proces karbonizacji w przepływie gorącego powietrza, a wielkość cząstek surowców należy kontrolować poniżej 3 cm. Jeśli surowiec jest zbyt duży, należy najpierw użyć kruszarki, aby rozdrobnić surowiec do odpowiedniego zakresu. Surowce wchodzą do pieca do ciągłego karbonizacji. Podczas transportu surowców zwęglony biowęgiel jest odprowadzany przez otwór wylotowy. Karbonizacja zajmuje tylko około 30 minut. Piec do ciągłego karbonizacji ma stopień karbonizacji 99%, a cały proces produkcyjny jest ciągły. Jest to idealne urządzenie do przygotowania węgla średniotemperaturowego.

Piec na węgiel drzewny

Sprzęt do karbonizacji kijów drewnianych Zalety:
W porównaniu z tradycyjnymi piecami do karbonizacji przerywanej, piece do karbonizacji ciągłej przywiązują większą wagę do oszczędzania energii i zmniejszenia zużycia energii. W piecu do karbonizacji ciągłej przyjęto konstrukcję dwuwarstwową, czyli wbudowany korpus pieca ze stali nierdzewnej i zewnętrzny materiał izolacyjny. Taka konstrukcja nie tylko zapewnia stabilność wysokotemperaturowego środowiska wewnątrz pieca do karbonizacji, ale także minimalizuje straty ciepła. Jednocześnie układ emisji gazów spalinowych pieca do ciągłego karbonizacji jest wyposażony w urządzenie do odzyskiwania ciepła odpadowego, które może zawracać ciepło odpadowe ze spalin i jeszcze bardziej poprawiać efektywność wykorzystania energii. Wprowadzenie tych konstrukcji umożliwia piecowi do ciągłego karbonizacji oszczędzanie energii, zmniejszenie zużycia podczas całego procesu karbonizacji i ukończenie całego procesu za jednym razem. Jakość i wydajność węgla średniotemperaturowego przygotowanego w piecach do ciągłego karbonizacji uległa poprawie i może spełniać potrzeb różnych dziedzin.

Piec na węgiel drzewny z łuski ryżowej

Zasada działania pieca na węgiel drzewny:

1. Przygotuj surowce. Powszechnie stosowane surowce do karbonizacji obejmują gałęzie, trociny, słomę, wióry bambusowe, łuski ryżowe, węgiel brunatny, łupiny orzechów włoskich, łupiny orzeszków ziemnych, pozostałości furfuralu, fusy z kawy, wytłoki z trzciny cukrowej itp. Surowce mają istotny wpływ na jakość i wydajność podłoża -temperatura węgla. Surowce o dużej zawartości wilgoci należy suszyć.
2. Etap suszenia produkcji węgla średniotemperaturowego. Na tym etapie temperatura w piecu do ciągłego karbonizacji wynosi zazwyczaj 200-300 stopni Celsjusza, a wilgoć zawarta w surowcach zostaje całkowicie odparowana.
3. Etap karbonizacji produkcji węgla w średniej temperaturze. Temperatura w piecu do ciągłego karbonizacji na tym etapie wynosi zazwyczaj 350-600 stopni Celsjusza, a materia organiczna w surowcach rozkłada się na stały węgiel.
4. Etap obróbki końcowej węgla średniotemperaturowego. Jest to etap schładzania węgla drzewnego. Podczas procesu karbonizacji węgiel wytworzy dużą ilość gazu, który wymaga chłodzenia, aby zapobiec dalszemu zgazowaniu węgla w wysokich temperaturach. Ochłodzony węgiel związany jest odprowadzany z pieca do ciągłego karbonizacji.

5. Węgiel średniotemperaturowy jest powszechnie stosowanym materiałem karbonizującym i ma szeroki zakres zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. W przemyśle metalurgicznym węgiel średniotemperaturowy jest najczęściej stosowany jako środek redukujący w procesach wytwarzania żelaza i stali; w przemyśle chemicznym węgiel średniotemperaturowy może być stosowany jako katalizator lub adsorbent; w przemyśle elektronicznym do przygotowania materiałów elektrodowych wykorzystuje się głównie węgiel średniotemperaturowy.

Nasz zespół

Wizyta klienta

Popularne Tagi: piec do produkcji prętów węglowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryki pieców do produkcji prętów węglowych, Piec węglowy ryżuBiopaliwa Briquette Maszyna prasowamaszyna do produkcji prętów paliwowychmaszyna do robienia pelletów ogniaChipper z drewna mieszkaniowegoprzenośna maszyna do granulowania drewna