Jakie są cechy brykieciarki do drewna odpadowego?

Aby uniknąć plątania się i zatykania podczas pracy, zdecydowano się zmienić tradycyjną sytuację, w której matryca obraca się, ale rolka dociskowa nie porusza się. Zdecydowano się zmienić sposób, w jaki obraca się matryca tradycyjnej brykieciarki, ale wałek dociskowy nie porusza się, i do mocowania zastosowano matrycę pierścieniową. Rolka dociskowa napędzana jest przez wał napędowy w celu obracania się. Matryca pierścieniowa jest przymocowana do korpusu maszyny, a dwie rolki dociskowe są połączone i zamocowane poprzez przednią i tylną płytę. Tylna część płyty jest połączona z wałem transmisyjnym i napędzana przez silnik w celu obracania się. Rolka dociskowa obraca materiał w wyniku tarcia podczas obrotu, czerpiąc korzyści z koncepcji konstrukcyjnej „jednej osi”. Zatem wał napędowy napędzany jest przez silnik.

Dzięki temu reduktor w tradycyjnym przenośniku ślimakowym brykieciarki można zastąpić przetwornicą częstotliwości. W ten sposób można uzyskać większy zakres prędkości. Aby zapewnić szybkość formowania i wydajność gotowych produktów. Eksperymenty wykazały, że szczelina pomiędzy rolką dociskową a matrycą jest najbardziej odpowiednia w zakresie od {{0}},2 do 0,5 mm. Luz można regulować za pomocą wału mimośrodowego podczas debugowania lub zużycia. Obróć uchwyt, aby obrócić wał mimośrodowy i zmienić odległość pomiędzy rolką dociskową a matrycą pierścieniową. Ponieważ koło dociskowe obraca się podczas pracy, należy zapobiegać obrotowi osiowemu koła dociskowego. Aby zapobiec osiowemu przesuwaniu się rolki, do pozycjonowania rolki stosuje się okrągłą nakrętkę bezpośredniego działania. Płyta przednia i płyta tylna są połączone ze sobą za pomocą śrub, tak że oba wałki są ograniczone we wnęce formy pierścieniowej przez płytę przednią i płytę tylną. Ze względu na trudne warunki pracy uszczelnienia łożysk będą uszczelnieniami labiryntowymi.