Jak działa brykieciarka śrubowa?

 

 

Ogrzewanie cierne + samo-przyczepność ligniny

Podobnie jak wszystkie maszyny do brykietowania biomasy, modelbrykieciarka śrubowa-do samoadhezji wykorzystuje ligninę znajdującą się w surowcu,-ale jej metoda ogrzewania i mechanizm wytwarzania ciśnienia są wyjątkowe. Podczas pracy-obracająca się śruba o dużej prędkości popycha surowiec, powodując intensywne tarcie między materiałem a wałem ślimaka i wewnętrzną ścianą wnęki formującej, w naturalny sposób podgrzewając go do 160-200 stopni, zmiękczając i topiąc ligninę. Jednocześnie zwężająca się konstrukcja ślimaka zmniejsza przestrzeń ruchu materiału, generując wysokie ciśnienie 15-30 MPa, ściskając sypki materiał w gęstą formę. Po ochłodzeniu lignina zestala się i tworzy brykiet. W całym procesie nie jest wymagane zewnętrzne ogrzewanie, co czyni go energooszczędnym i wysoce skutecznym.

 

 

 

Krok 1: Wstępna obróbka surowca w celu dostosowania wymagań sprzętowych

Chociaż jest to model działania ciągłego,mała brykieciarka śrubowama takie same wymagania dotyczące surowców jak zwykłe maszyny do brykietowania. Surowiec należy pokruszyć na cząstki o wielkości 2-8 mm, usuwając zanieczyszczenia takie jak kamienie i metal oraz kontrolując zawartość wilgoci na poziomie 8–15%. Nieodpowiednia obróbka wstępna może prowadzić do przyspieszonego zużycia wału śruby i luźnego produktu końcowego. Małe zakłady przetwórcze mogą połączyć młyn młotkowy i suszarkę, aby ustanowić zintegrowany proces „obróbki wstępnej-pomostowej”, zapewniający zgodność surowców ze standardami operacyjnymi sprzętu.

 

Krok 2: Ciągłe podawanie i formowanie przez wytłaczanie

Wstępnie obrobiony surowiec jest równomiernie podawany do komory wytłaczającej poprzez urządzenie mieszające w leju zasypowym. Wał ślimaka obraca się z prędkością 50-200 obr/min, popychając materiał. Pod wysokim ciśnieniem i w wysokiej temperaturze materiał stopniowo zagęszcza się i ostatecznie jest wytłaczany przez matrycę formującą, tworząc cylindryczny kształt. W przeciwieństwie do przerywanego kruszenia brykietarki płaskiej,Maszyna do wytłaczania brykietów ślimakowychmoże pracować nieprzerwanie przez 24 godziny bez przerwy na karmienie, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

 

Krok 3: Cięcie, chłodzenie i przechowywanie gotowego produktu

Po wytłoczeniu cylindryczny kształt jest wycinany-przecinarką o dużej prędkości, tworząc bloki paliwowe o stałej długości 5-20 cm. Prędkość frezu jest precyzyjnie dopasowana do prędkości wału ślimaka, aby zapewnić jednakową długość gotowego produktu. Temperatura świeżo uformowanego gotowego produktu przekracza 100 stopni. Należy go schłodzić do temperatury pokojowej za pomocą wentylatora chłodzącego lub chłodnicy przeciwprądowej, aby uniknąć wchłaniania wilgoci i pogorszenia jakości. Jakość schłodzonego gotowego produktu jest lepsza niż w przypadku zwykłych produktów do brykietowania i można go bezpośrednio przechowywać lub sprzedawać luzem.

 

 

Wizyta klienta

 

 

 

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do małej maszyny do produkcji brykietów z biomasy?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz