Jak wyregulować, jeśli w maszynie do pelletu zrębków drzewnych występują anomalie temperaturowe?

 

 

Najpierw naucz się identyfikować dwa podstawowe scenariusze nieprawidłowej temperatury w maszynie do pelletu biomasy. Pierwsza to: Zbyt niska temperatura. Typowe objawy obejmują luźne, łatwo kruszące się cząstki z zauważalnymi pęknięciami i stopień formowania poniżej 85%. W takim przypadku należy najpierw sprawdzić, czy wilgotność surowca mieści się w dopuszczalnym zakresie (12%-15%). Jeśli zawartość wilgoci jest normalna, problemem jest niewystarczająca temperatura powodująca niewystarczające zmiękczenie ligniny.

 

Po drugie: Temperatura jest zbyt wysoka. Typowe objawy to poczerniała powierzchnia cząstek, ślady zwęglenia, a nawet zapach spalenizny i nadmierny dym podczas spalania. Wysokie temperatury nie tylko wpływają na jakość pelletu, ale także przyspieszają zużycie pleśni w urządzeniach do produkcji pelletu drzewnego, skracając żywotność sprzętu.

 

Innym szczególnym przypadkiem są duże wahania temperatury, prowadzące do nierównej jakości pelletu. Może to być spowodowane awarią systemu grzewczego urządzenia lub niestabilną szybkością podawania. Najpierw sprawdź instalację grzewczą, aby upewnić się, że elementy grzejne działają prawidłowo i czujnik temperatury działa prawidłowo. Jeśli sprzęt działa prawidłowo, ustabilizuj prędkość podawania, aby uniknąć wahań temperatury w komorze prasowania spowodowanych nierównomiernym podawaniem.

 

 

1. Metoda regulacji: Zwiększaj temperaturę o 5 stopni na raz, przetwarzając przez 10 minut po każdej regulacji, obserwując powstawanie cząstek, aż powierzchnia cząstek będzie gładka, a twardość umiarkowana. Unikaj natychmiastowego drastycznego wzrostu temperatury, takiego jak bezpośrednie przeskakiwanie z 70 stopni na 95 stopni, ponieważ spowoduje to nadmierne wahania temperatury i negatywne skutki formowania. Na przykład, gdy użytkownik przetwarzał trociny, cząstki były luźne i popękane. Po potwierdzeniu, że wilgotność surowca mieści się w dopuszczalnym zakresie 14%, temperaturę stopniowo zwiększano z 75 stopni do 85 stopni, a szybkość formowania powróciła do 94%.

 

2. W takich przypadkach należy natychmiast obniżyć temperaturę o 5-8 stopni, jednocześnie usuwając wszelkie pozostałości zwęglonego materiału z komory prasowania, aby zapobiec zanieczyszczeniu kolejnych surowców. Jeżeli po obniżeniu temperatury pelety poluzują się, spadek temperatury jest zbyt duży; zwiększyć temperaturę o kolejne 3 stopnie, aby znaleźć punkt równowagi. Na przykład użytkownik przetwarzał w temperaturze 110 stopni, co skutkowało silnym zwęgleniem peletu; obniżenie temperatury do 85 stopni rozwiązało problem karbonizacji, a pelety osiągnęły wymaganą jakość.

 

 

3. Techniki regulacji: Zainstaluj urządzenie podające o zmiennej częstotliwości, aby zapewnić równomierne podawanie; jednocześnie ustaw temperaturę w odpowiednim środkowym zakresie, np. 80 stopni w przypadku obróbki korka, z wahaniami kontrolowanymi w zakresie ± 3 stopni, aby zapewnić stabilną jakość peletu. Kluczowe przypomnienie: Po dostosowaniu temperatury obserwuj bieżącą zmianę komercyjnej maszyny do produkcji pelletu. Jeśli prąd nagle wzrośnie, oznacza to, że temperatura jest zbyt wysoka, co powoduje sklejanie się surowca i zwiększenie obciążenia sprzętu; należy natychmiast obniżyć temperaturę. Jeśli prąd jest zbyt niski, oznacza to, że temperatura jest niewystarczająca, surowiec nie zmiękł dostatecznie, a opór prasowania jest niski; należy odpowiednio podnieść temperaturę. Łącząc regulację temperatury, obserwację formowania i monitorowanie prądu, można szybko rozwiązać problemy z formowaniem spowodowane nieprawidłowymi temperaturami.

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena wyposażenia elektrycznego młynka do pelletu drzewnego Best?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz