Przewodnik-po{1}}kroku dotyczący produkcji peletów paliwowych z biomasy przy użyciu młyna do pelletu z pionowym pierścieniem

 

 

Techniki regulacji sprzętu: Podstawą regulacji granulatora z pionową matrycą pierścieniową jest precyzyjna kontrola szczeliny pomiędzy rolką dociskową a matrycą, co jest kluczowym parametrem wpływającym na ciśnienie wytłaczania. Podczas regulacji najpierw wyłącz zasilanie, obróć wałek rolki dociskowej i za pomocą szczelinomierza zmierz szczelinę, upewniając się, że wynosi ona równomiernie 0,2–0,3 mm na obwodzie. W przypadku obróbki twardych materiałów (takich jak wióry z twardego drewna) wyreguluj szczelinę do 0,1-0,2 mm, aby zwiększyć ciśnienie wytłaczania; w przypadku obróbki miękkich materiałów (takich jak słoma) wyreguluj szczelinę na 0,2–0,3 mm, aby zmniejszyć opór tarcia. Jednocześnie sprawdź położenie noża i wyreguluj odległość pomiędzy nożem a matrycą, aby zapewnić jednolitą długość peletu (2-4 razy większą od otworu), unikając zbyt długich lub krótkich peletów, które mogłyby mieć wpływ na późniejsze przechowywanie i użytkowanie. Ponadto przed uruchomieniem maszyny należy ją rozgrzać na biegu jałowym przez 3-5 minut, aby w pełni nasmarować wszystkie części i zapobiec zimnemu rozruchowi, który mógłby spowodować zużycie.

 

Techniki kontroli podawania: Prędkość podawania pelletu z pionową matrycą pierścieniową musi być ściśle dopasowana do wydajności produkcyjnej, aby uniknąć przeciążenia lub pracy na biegu jałowym. Zaleca się stosowanie metody podawania „powolnego wzrostu i stabilnej konserwacji”: Po wstępnym podgrzaniu sprzętu małą łopatką dodaj niewielką ilość surowca i obserwuj stan pracy urządzenia oraz efekt formowania się peletu. Jeśli prąd silnika jest stabilny, a powierzchnia pelletu gładka, stopniowo zwiększaj prędkość podawania, aż ustabilizuje się na poziomie 80%-90% znamionowej wydajności podawania urządzenia. Mały sprzęt to głównie podawanie ręczne lub półautomatyczne; unikaj dodawania całego surowca na raz, ponieważ może to spowodować zablokowanie wlotu zasilania i nadmierny prąd silnika. Jeśli wystąpi blokada, natychmiast przerwij podawanie, usuń blokadę, a następnie uruchom ponownie.

 

Techniki monitorowania operacyjnego: Podczas produkcji należy monitorować w czasie rzeczywistym trzy podstawowe wskaźniki: Po pierwsze, prąd silnika. Obserwuj prąd za pomocą amperomierza urządzenia. Jeśli prąd stale przekracza normę, oznacza to nadmierne podawanie lub nadmierny opór surowca i należy natychmiast zmniejszyć ilość podawanego pokarmu. Jeśli prąd jest zbyt niski, oznacza to niewystarczające zasilanie i należy odpowiednio zwiększyć prędkość podawania. Po drugie, stan tworzenia się granulatu. Jeżeli pellet jest luźny lub popękany, należy sprawdzić wilgotność surowca lub szczelinę pomiędzy rolkami dociskowymi. Jeśli powierzchnia peletu jest szorstka, może to być spowodowane zablokowanymi otworami matrycy lub zużytymi rolkami dociskowymi, którymi należy się natychmiast zająć. Po trzecie, sprawdź temperaturę sprzętu. Dotknąć obudowy urządzenia (uważać, aby się nie poparzyć). Jeżeli temperatura jest zbyt wysoka (powyżej 90 stopni), należy zatrzymać maszynę, aby ją ochłodzić i sprawdzić, czy poziom oleju smarowego jest wystarczający.

 

Techniki wyłączania: Po zakończeniu produkcji należy najpierw przerwać podawanie. Przed wyłączeniem jednostki głównej poczekaj, aż wszystkie pozostałości materiału w urządzeniu zostaną wyciśnięte i usunięte. Użyj szczotki, aby oczyścić pozostały materiał z wlotu zasilania i komory prasowania, a cienkim stalowym prętem usuń wszelkie grudki z otworów matrycy. Nałóż niewielką ilość-smaru wysokotemperaturowego na części sprzętu wymagające smarowania i przykryj je osłonami przeciwpyłowymi, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu. Właściwe czyszczenie po wyłączeniu może wydłużyć żywotność sprzętu i zapewnić płynną produkcję w następnej operacji.

 

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do małej maszyny do produkcji pelletu biomasy?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz