Jak poprawić wydajność maszyny do produkcji węgla drzewnego z łusek ryżowych?
Opis produktu
Optymalizacja wielkości cząstek: Kontrolowana w zakresie 2-8 mm w celu poprawy gęstości brykietu
Wielkość cząstek trocin musi być precyzyjnie kontrolowana w zakresie 2-8 mm. Zbyt gruby (ponad 8 mm) może prowadzić do nierównego wytłaczania w brykiecie, co skutkuje porowatością brykietów i późniejszym pękaniem podczas karbonizacji. Zbyt drobny (poniżej 2 mm) powoduje nadmierną płynność, powodując wycieki i przyklejanie się do formy podczas wytwarzania brykietu. Do odsiewania cząstek trocin o niskiej jakości można zastosować sito sortujące, co pozwala na wtórne rozdrobnienie w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek. Po optymalizacji szybkość formowania brykietumaszyna do wytłaczania brykietu węgla drzewnegomożna zwiększyć z 85% do ponad 95%.
Kontrola zawartości wilgoci: Precyzyjnie kontrolowana w zakresie 8% -15% w celu dostosowania do zasady działania maszyny brykietującej
Wytłaczarki do węgla drzewnegopolegają na cieple tarcia w celu zmiękczenia ligniny. Zawartość wilgoci jest kluczowym czynnikiem wpływającym-powyżej 15%, trociny łatwo przylegają do wału ślimaka i formy brykieciarki, powodując zatykanie i nierówną powierzchnię brykietu; poniżej 8% lignina nie może wystarczająco zmięknąć, przez co brykiet jest podatny na pękanie. Zawartość wilgoci można precyzyjnie kontrolować za pomocą kombinacji sprzętu suszącego i higrometru. W suchych warunkach zimowych można zastosować odpowiednie nawilżanie, natomiast w wilgotnych warunkach letnich należy wydłużyć czas suszenia, aby zapewnić zgodność z wymaganiami eksploatacyjnymi brykieciarki.
Usuwanie zanieczyszczeń: wiele procesów przesiewania chroni elementy maszyny do brązowienia
Zanieczyszczenia, takie jak kamienie, metale i tworzywa sztuczne zawarte w trocinach, nie tylko powodują poważne zużyciemaszyna do wytłaczania trocin z węglem drzewnymwał ślimakowy i formy, skracając żywotność komponentów, ale także powodując wadliwy materiał brykietowy, który jest kruchy po karbonizacji. Wymagany jest dwu-proces przesiewania-przesiewacza wibracyjnego i separatora magnetycznego-, aby najpierw usunąć duże zanieczyszczenia, a następnie zaadsorbować fragmenty metalu. W niektórych przypadkach może być konieczne ręczne sortowanie, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do brykieciarki, redukując koszty konserwacji brykieciarki o ponad 30%.
o nas
Wizyta klienta
Świadectwo honorowe
Często zadawane pytania
1. Jaka jest cena sprzętu do małej prasy do brykietu drzewnego?
Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD
2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.
