Środki ostrożności dotyczące obsługi maszyn do brykietowania łuski

Podczas używania Amała maszyna do brykietowania trocinw celu sprasowania trocin obróbka wstępna powinna koncentrować się na trzech podstawowych wskaźnikach: wielkości cząstek, zawartości wilgoci i czystości. Biorąc pod uwagę cechy strukturalne małego sprzętu, surowce mogą spełniać standardy bez skomplikowanych procesów, kładąc podwaliny pod wydajną kompresję.

 

 

Czynniki wpływające

Kontrola wielkości cząstek jest najważniejsza. Ze względu na mały rozmiar matrycy i ograniczony zakres przenoszenia ciśnieniamała maszyna do produkcji brykietów z wiórów drzewnychwielkość cząstek trocin należy kontrolować w zakresie 2–8 mm, przy czym optymalny zakres to 3–5 mm. Pozwala to na wystarczającą ekspozycję i zmiękczenie ligniny, jednocześnie zapobiegając zakleszczeniom i nierównemu formowaniu się spowodowanemu nadmiernym rozmiarem cząstek. Jeżeli cząstki trocin są zbyt duże, można zastosować mały młyn młotkowy do wtórnego rozdrobnienia, a następnie przesiać na sicie 2-8mm. Zbyt drobne cząstki (poniżej 1 mm) zwiększają odporność na ściskanie i przyspieszają zużycie sprzętu; można dodać niewielką ilość trocin o średnicy 3-5 mm, aby dostosować rozkład wielkości cząstek.

 

 

Kontrola zawartości wilgoci bezpośrednio wpływa na efekt kompresji. Themała prasa do brykietowania zrębków drzewnychnadaje się do trocin o wilgotności 8%-15%, optymalna wartość wynosi około 12%. Gdy wilgotność jest zbyt wysoka, trociny łatwo przyklejają się do wnętrza urządzenia, powodując pękanie brykietów i zatykanie otworów matrycy. Sposób leczenia należy dostosować do wilgotności: w przypadku lekko wilgotnych warunków (wilgotność 16%-20%) należy je rozłożyć do wyschnięcia na 24-48 godzin; w przypadku mocno wilgotnych warunków należy używać małej suszarki bębnowej o kontrolowanej temperaturze 80-100 stopni, aby uniknąć przesuszenia i zmniejszenia aktywności ligniny. Przy zbyt niskiej wilgotności (poniżej 8%) lignina jest trudna do zmiękczenia i związania, a brykiety łatwo ulegają zniszczeniu. Niewielką ilość wody można rozpylić za pomocą rozpylacza podczas mieszania, aby zapewnić równomierne przenikanie wilgoci.

 

 

Oczyszczanie wymaga dokładnego usunięcia zanieczyszczeń, aby zapewnić bezpieczeństwo sprzętu i jakość brykietu. Przed prasowaniem należy ręcznie usunąć z trocin twarde zanieczyszczenia takie jak kamienie, fragmenty metalu i szkła. Zanieczyszczenia te mogą poważnie zniszczyć rolki dociskowe i otwory matrycymała maszyna do brykietowania odpadów drzewnychi może nawet spowodować wygięcie wału głównego. Na wlocie zasilającym można zainstalować prosty ekran w celu wtórnego przechwytywania. Jednocześnie należy usunąć spleśniałe i zgniłe trociny, gdyż nie tylko obniżają one wartość opałową brykietów, ale mogą również powodować powstawanie nieprzyjemnych zapachów i wpływać na wydajność spalania. Trociny zawierające niewielką ilość kory można stosować bezpośrednio, jednak zawartość kory nie powinna przekraczać 10%, gdyż nadmierna kora zmniejszy gęstość brykietu.

 

Wstępnie-trociny należy sprasować tak szybko, jak to możliwe i przechowywać nie dłużej niż 24 godziny, aby zapobiec wtórnemu wchłanianiu wilgoci lub zbrylaniu się. W przypadku produkcji-na małą skalę można ustawić zintegrowaną-stację obróbki wstępnej łączącą kruszenie, przesiewanie i suszenie w sąsiedztwiemała maszyna do produkcji brykietu z biomasyw celu zmniejszenia strat w transporcie surowców i poprawy ogólnej wydajności operacyjnej.

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena wyposażenia brykieciarki śrubowej?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz