Wiedza

Jak rozwiązać problemy z rozładowaniem maszyny do produkcji pelletu trocinowego: 7 szybkich rozwiązań i przewodnik rozwiązywania problemów

 

 

Czy Twoja mała maszyna do pelletu z trocin sosnowych do użytku domowego nie wyrzuca pelletu?Większość przestojów produkcyjnych jest spowodowana pięcioma podstawowymi czynnikami:niewłaściwa wilgotność (10%-15%), blokady die, niewłaściwe odstępy rolek, surowce ponadgabarytowe, Lubzużyte elementy.

W tym przewodniku dowiesz się, jak zdiagnozować i naprawić problemy z wyrzutem pelletu w czasie krótszym niż 60 minut, aby przywrócić wydajność produkcji biomasy.

 


 

Szybkie podsumowanie: Dlaczego TwójMaszyna do produkcji pelletu do pieca na drewnoCzy nie jest to produkcja pelletu?

Jeśli potrzebujesz natychmiastowego rozwiązania, sprawdź najpierw te trzy rzeczy:

  • Wilgoć:Upewnij się, że wilgotność trocin jest pomiędzy10% i 15%.
  • Zablokowanie:Sprawdź, czy otwory matrycy pelletu nie są zatkane stwardniałym materiałem.
  • Luka:Sprawdź, czy luz rolki-od-matrycy jest odpowiedni0,1 mm – 0,3 mm.

 


 

7Wspólnymaszyna do produkcji pelletu z pyłu drzewnegoProblemy ze rozładowaniem i rozwiązania

 

1. Zawartość wilgoci w surowcu jest niestabilna

Wilgoć jest „spoiwem” w produkcji pelletu.

  • Problem:Jeśli wilgoć jestpowyżej 15%, materiał ślizga się i nie ulega ściskaniu. Jeśliponiżej 10%tarcie jest zbyt duże, co prowadzi do blokowania matrycy lub wydalania proszku.
  • Szybka poprawka:Użyj cyfrowego miernika wilgotności. Jeśli jest zbyt mokry, przepuść materiał przez asuszarka obrotowa. Jeśli materiał jest zbyt suchy, należy go zwilżyć wodą i dokładnie wymieszać przed podaniem.

 

2. Zablokowane otwory matrycy pelletu

Jest to główna przyczyna całkowitego wstrzymania produkcji, szczególnie w przypadku nowych lub{0}}od dawna nieaktywnych maszyn.

  • Problem:Drobny proszek karbonizuje i twardnieje wewnątrz matrycy.
  • Szybka poprawka:Karmić mieszankątrociny, zużyty olej silnikowy i drobny piasekdo maszyny. Ta „oleista mieszanka” szoruje dziury. W przypadku poważnych chodaków może być konieczne ręczne wywiercenie otworów lub użycie sprężonego powietrza.

 

3. Nieprawidłowy odstęp rolki i matrycy

Ciśnienie wymagane do wytłaczania zależy całkowicie od odległości pomiędzy walcem a matrycą.

  • Problem:Zbyt szeroka szczelina (ponad 0,5 mm) powoduje „poślizg rolki”, w wyniku czego materiał gromadzi się, ale nigdy nie wychodzi.
  • Szybka poprawka:Dostosuj odstęp do0,1 mm – 0,3 mm(mniej więcej grubość wizytówki). Upewnij się, że rolki obracają się równomiernie i mają równy nacisk.

 

4. Prędkość podawania jest zbyt agresywna

  • Problem:Nadmierne podawanie powoduje nadmierne ciśnienie w komorze granulacyjnej, co prowadzi do przeciążenia silnika i częstych zacięć.
  • Szybka poprawka:UżyjNapęd o zmiennej częstotliwości (VFD)na podajniku, aby utrzymać stały, stały przepływ. Nigdy nie „wrzucaj” dużych ilości materiału do zbiornika na raz.

 

5. Rozmiar cząstek surowca jest zbyt duży

  • Problem:Wióry lub wióry o średnicy większej niż 5 mm nie mogą skutecznie przedostawać się do otworów matrycy, powodując ich wirowanie w komorze i wytwarzanie ciepła bez wytwarzania pelletu.
  • Szybka poprawka:Upewnij się, że wszystkie surowce przechodzą przez amłyn młotkowyi mają rozmiar pomiędzy3 mm i 5 mmprzed granulacją.

 

6. Niedopasowany współczynnik kompresji matrycy

  • Problem:Każdy materiał ma inną zawartość ligniny. Drewno liściaste wymaga niższego stopnia kompresji, podczas gdy drewno miękkie/słoma wymaga wyższego.
  • Szybka poprawka:Jeśli Twoja maszyna do produkcji pelletu z paliwa drzewnego produkuje tylko proszek lub często się psuje, skonsultuj się z producentem, aby się upewnićstopień sprężania matrycypasuje do Twojego konkretnego surowca.

 

7. Zużycie materiałów eksploatacyjnych

  • Problem:Zużyte-rolki lub otwory w matrycy-dzwonowej tracą zdolność do wytwarzania niezbędnego ciśnienia wytłaczania.
  • Szybka poprawka:Sprawdź rolki i matryce co300–500 godzin pracy. Wymień je natychmiast, jeśli zauważysz znaczny spadek gęstości pelletu lub prędkości wyjściowej.

 

 


 

Lista kontrolna rozwiązywania problemów w celu szybkiego odzyskiwania

Użyj tej tabeli, aby szybko zidentyfikować konkretny problem ze sprzętem do przetwarzania pelletu drzewnego:

Objaw Pierwotna przyczyna Natychmiastowe rozwiązanie
W ogóle nie ma pelletu Zablokowana matryca/poślizg rolki Oczyść matrycę oleistą mieszanką; wyreguluj szczelinę
Wychodzi tylko proszek Wilgotność < 10% / Niskie ciśnienie Dodaj wodę; zwiększyć docisk rolek
Pelety są miękkie/pęknięte Wilgotność > 15% Wysuszyć surowiec
Przeciążenie silnika/wibracje Przekarmienie / Zanieczyszczenie metalami Zmniejsz prędkość podawania; sprawdź magnesy
Niskie tempo produkcji Zużyte części / Wysoka kompresja Wymień matrycę lub sprawdź stopień sprężania

 


 

Konserwacja proaktywna: jak zapobiegać przyszłym zacięciom

Aby zmaksymalizować żywotność swojegoMaszyna do produkcji pelletu do pieca na drewno, postępuj zgodnie z tymi trzema indusamiwypróbuj najlepsze praktyki:

  • Procedura wyłączania „mieszanki olejowej”:Przed wyłączeniem maszyny wprowadź do matrycy 5–10 kg-trocin nasączonych olejem. Dzięki temu otwory są nasmarowane i zapobiega stwardnieniu pozostałego materiału w ciągu nocy.
  • Zainstaluj separator magnetyczny:Resztki metalu (gwoździe, drut) są „zabójcami matryc”. Zawsze używaj magnesu na podajniku, aby wyłapać zanieczyszczenia.
  • Regularne czyszczenie:Codziennie usuwaj zwęgloną biomasę z komory granulacyjnej. Zapobiega to gromadzeniu się ciepła i chroni łożyska.

 


 

Często zadawane pytania

 

P: Dlaczego moja maszyna do produkcji pelletu zrębków drzewnych pali?

A:Jest to zwykle spowodowanenadmierne tarcie. Sprawdź, czy matryca nie jest zablokowana, czy rolki nie są zbyt dokręcone lub czy surowiec nie jest zbyt suchy. Brak smarowania w łożyskach głównych może również powodować przegrzanie i dymienie.

 

P: Jaka jest idealna wilgotność pelletu z trocin?

A:„Słodkim miejscem” jest12% wilgoci. Ogólnie akceptowalna wartość mieści się w przedziale od 10% do 15%, ale 12% zapewnia najlepszą równowagę pomiędzy gęstością pelletu i trwałością maszyny.

 

P: Skąd mam wiedzieć, czy moja matryca maszyny do produkcji pelletu zrębków drzewnych jest zużyta?

A:Jeśli wydajność pelletu spadła o 20% lub więcej, lub jeśli pelety mają chropowatą powierzchnię i niską gęstość pomimo prawidłowych ustawień wilgotności i szczelin, matryca jest prawdopodobnie „wypolerowana” lub zużyta i wymaga wymiany.

 

P: Czy mogę granulować duże zrębki drzewne?

A:Nie. Surowiec należy rozdrobnić na proszek/drobny grys (poniżej 5 mm) za pomocą:młyn młotkowyLubkruszarka do drewnazanim będzie można go przetworzyć w młynie do peletowania.

 


 

Końcowa myśl eksperta:„90% problemów z wyładowaniem domowej maszyny do pelletu trocinowego nie wynika z awarii mechanicznych, ale raczej z usterek „procesowych”. Opanuj swojekontrola wilgociIszczelina-w matrycy walcowej, a Twoja maszyna będzie działać sprawnie przez lata.”


      

Po więcej szczegółów zapraszamy do kontaktu 👉Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej szczegółów

 

Profil firmy

info-1-1
info-1-1
Profil firmy
info-1-120260428120430

Tianjin Mikim Technique Co., Ltd.

Mikim Machinery to przedsiębiorstwo zajmujące się-zaawansowaną technologią, łączące badania naukowe, projektowanie,-produkcję, instalację i uruchomienie oraz obsługę posprzedażową-. 35 lat poświęciliśmy projektowaniu i produkcji maszyn paszowych dla-przemysłu, co przeszło wiele certyfikatów, takich jak CE, ISO itp. Obecnie zajmujemy się głównie dwiema dziedzinami: produkcją maszyn do granulowania paszy (młotkiem- młyn-mikser-przenośnik-maszyna do granulowania paszy-układ chłodzenia i wibracji-pakowanie i uszczelnianie) oraz linia produkcyjna wytłaczarki paszy (mikser-wytłaczarka dwuślimakowa-sucha-er-maszyna do przyprawowania bębna-chłodzenie wieże-maszyny pakujące), produkujemy wysokiej jakości-sprzęt po niskiej cenie, eksportowany na cały świat, cieszymy się dobrą reputacją, a doskonały-system obsługi posprzedażnej może pomóc klientom rozwiązać wszystkie problemy.
info-1-1
info-1-1
info-1-12026042812041520260428120424

Może ci się spodobać również

Wyślij zapytanie