Efekt formowania pelletu z biomasy nie jest dobry? Oto analiza przyczyn
Jeśli pelety są luźne lub nie uformowały się podczas przetwarzania, wielu użytkowników najpierw zareaguje, że coś jest nie tak z maszyną. Oczywiście musimy najpierw sprawdzić, czy wszystkie części maszyny są normalne i znaleźć sedno poprzez debugowanie. Jeśli sprzęt jest normalny, istnieją inne powody. Specjalnie podsumowaliśmy trzy najczęstsze z nich.
1. Problem samych surowców
Różne surowce mają różne właściwości, różne struktury włókien i różne stopnie trudności w formowaniu. Na przykład dłoń jest materiałem trudnym do sprasowania, a trociny mają własne działanie wiążące w wysokiej temperaturze 80 stopni, więc nie jest wymagany klej. Ponadto, jeśli jest to materiał mieszany, stosunek mieszania każdego materiału będzie miał również wpływ na szybkość formowania.
| Model | Pojemność | Moc | Wymiary | Waga |
| MK-250 | 100-200kg/godz | 15kw | 1120*440*1060mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/godz | 22kw | 1280*560*1220mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/godz | 30kw | 1300*600*1250mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/godz | 37kw | 1390*650*1290mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/godz | 45kw | 1620*700*1600mm | 1500 kg |
2. Wilgotność surowców
W przypadku peletów z biomasy ważnym wskaźnikiem jest zawartość wilgoci w surowcach. Jeśli zawartość wilgoci jest zbyt wysoka, pelety będą bardzo miękkie i trudne do uformowania. W takim przypadku należy zastosować proces suszenia, aby uzyskać normalne granulowanie maszyny do peletowania. Zawartość wilgoci wynosi zazwyczaj około 15%.
3. Wielkość cząstek surowców
Długość cząstek surowca jest również ważnym czynnikiem wpływającym na granulację. Zwykle wielkość cząstek kruszących wynosi około 3-4 mm i nie może być większa niż 5 mm. Im mniejszy rozmiar cząstek kruszących, tym łatwiej je uformować, ale zbyt małe nie są dobre i będzie zbyt duża zawartość proszku. Jeśli rozmiar cząstek jest zbyt duży, sprzęt do granulowania nie będzie mógł działać normalnie i skutecznie, co spowoduje wysokie zużycie energii i niską wydajność, nierówne granulowanie i pęknięcia powierzchniowe gotowego peletu, co znacząco wpłynie na wydajność produkcji.
