Co to jest prasa do brykietowania trocin

 

 

W oparciu o zasady formowania maszyny do brykietowania zrębków drzewnych dzielą się głównie na dwie kategorie: maszyny do brykietowania śrubowego i hydrauliczne prasy do brykietowania biomasy, które dominują na rynku. Te dwa typy mają znacząco różne właściwości i są odpowiednie dla różnych scenariuszy produkcji. Najpowszechniej stosowanym typem są prasy ślimakowe do brykietowania zrębków drzewnych, które stanowią ponad 80% udziału w rynku. Ich podstawowymi zaletami są ciągłość produkcji i wysoka wydajność, przy wydajności godzinowej pojedynczej maszyny sięgającej 50-500 kg.

 

W sposób ciągły przepychają surowce i przykładają wysokie ciśnienie przez wał ślimakowy, uzyskując szybkie formowanie za pomocą urządzenia grzewczego. Nadają się do surowców o dużej zawartości włókien, takich jak zrębki i trociny, a ich logika ciągłej produkcji jest zgodna z maszynami do pelletu drzewnego. Są łatwe w obsłudze i mają stabilną zdolność produkcyjną. Hydrauliczne maszyny do produkcji brykietu drzewnego wykorzystują zasadę przerywanego zwiększania ciśnienia. Układ hydrauliczny wytwarza wysokie ciśnienie wtłaczające surowiec do formy, eliminując potrzebę ciągłego ogrzewania. Nadają się do przetwarzania surowców o nieco większej zawartości wilgoci (10%-14%) lub o niskiej zawartości błonnika (takich jak łupiny orzeszków ziemnych i łuski ryżu). Do jego zalet należy niskie zużycie sprzętu i jednolita gęstość gotowego produktu. Do jego wad należy niska wydajność produkcji, przy wydajności godzinowej pojedynczej maszyny zwykle wahającej się od 50-200 kg. Nadaje się do scenariuszy przetwarzania małych partii, takich jak wiejskie gospodarstwa domowe lub małe warsztaty produkujące na żądanie. W porównaniu do małych maszyn do pelletu drzewnego jest bardziej odpowiedni do surowców o niskiej zawartości włókien.

 

Ze względu na pojemność można je podzielić na trzy kategorie: małe, średnie i duże. Małe brykieciarki do biomasy (50-200 kg/godz.), wymagające inwestycji na poziomie 10 000-50 000 juanów, są niewielkie i nie wymagają wydzielonej powierzchni fabrycznej, odpowiednie dla indywidualnych przedsiębiorców i rodzin wiejskich; produkcję można rozpocząć za pomocą prostej kruszarki. Maszyny-średniej wielkości (200–500 kg/godz.), wymagające inwestycji 50 000–150 000 juanów, charakteryzują się umiarkowanym poziomem automatyzacji i nadają się dla małych i średnich zakładów przetwórczych oraz spółdzielni leśnych, umożliwiając produkcję masową. Duże maszyny (ponad 500 kg/godz.), wymagające inwestycji rzędu setek tysięcy juanów, wymagają zautomatyzowanych linii produkcyjnych i nadają się do dużych instalacji paliwowych na biomasę. Podobnie jak duże maszyny do pelletu drzewnego z matrycą pierścieniową, wymagają one wyposażenia pomocniczego, takiego jak systemy suszenia i przesiewania.

 

Przy wyborze młyna do pelletu drzewnego należy kierować się trzema głównymi zasadami: Po pierwsze, należy wybrać rodzaj surowca: wybierz typ wytłaczania spiralnego dla zrębków i trocin o wysokiej-włóknistości oraz brykiet hydrauliczny dla materiałów o niskiej-włóknistości. Po drugie, wybierz na podstawie wymagań dotyczących wydajności produkcyjnej: wybierz mały model do produkcji na-małą skalę oraz model średni-do-dużego do produkcji-na dużą skalę. Po trzecie, wybierz w oparciu o budżet inwestycyjny: nadaj priorytet małym typom wytłaczarek spiralnych w przypadku ograniczonych funduszy i wybierz typy hydrauliczne, aby uzyskać stabilną jakość. W porównaniu do młynów do pelletu drzewnego, brykieciarki do pelletu drzewnego kładą większy nacisk na dopasowanie zawartości włókien w surowcu do metody formowania, natomiast młyny do pelletu drzewnego kładą większy nacisk na dopasowanie otworu matrycy do wydajności produkcyjnej.

 

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do maszyny do produkcji węgla drzewnego z biomasy?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz