Jaki jest proces działania maszyny do produkcji peletu z biomasy?

1. Podczas uruchamiania maszyny należy pompować olej za każdym razem, aż każdy otwór formy zostanie opróżniony, zanim będzie można rozpocząć podawanie. Ilość podawanego oleju powinna być od małej do dużej, należy zwrócić uwagę na wzrost i spadek prądu.
2. Zawartość wilgoci w surowcach do produkcji peletu powinna wynosić od 12% do 20%. Jeśli przekroczy ona 30%, wydajność produkcji peletu spadnie, a także spowoduje uduszenie gospodarza; gdy jest niższa niż 12%, produkowane pelety są krótkie i o dużej gęstości, a wytwarzany będzie proszek.
3. Podczas produkcji prąd silnika głównego jest kontrolowany w ramach napięcia znamionowego.
4. Talerz podający należy smarować olejem silnikowym każdego dnia po włączeniu urządzenia.

Główna konserwacja i pielęgnacja maszyny
1. Podczas regulacji koła dociskowego, długa śruba jest ustawiana w kierunku krótkiej śruby, aby dokręcić i odwrotnie, aby poluzować.
2. Koło dociskowe należy uzupełnić za pomocą pneumatycznego olejarki. Dwie dysze olejowe po lewej i prawej stronie są usunięte. Koło uważa się za pełne, gdy obie dysze olejowe są napełnione olejem (360 stopni niebieskiego oleju odpornego na wysokie temperatury).
3. Podczas regulacji szczelina między kołem dociskowym a formą powinna być jak najmniejsza, ale nie może znajdować się bezpośrednio przy formie. Jeśli koło dociskowe jest mocno zużyte, należy je wymienić na czas.
4. Normalne jest, że szczelina koła dociskowego poluzuje się sama. Jeśli koło dociskowe poluzuje się ponownie natychmiast po regulacji lub szczelina znów stanie się duża, koło dociskowe należy zdemontować w celu przeprowadzenia kontroli.
5. Często sprawdzaj poziom oleju przekładniowego, nie powinien on być niższy niż poziom oleju (sprawdź co dwa lub trzy dni). Nakrętki różnych części należy często sprawdzać, a pasek należy sprawdzać raz w tygodniu.
6. W trakcie procesu produkcyjnego zaleca się wyłączenie maszyny w celu przeprowadzenia konserwacji po dziesięciu godzinach ciągłej pracy.