Co zrobić, jeśli biogranulator podczas pracy zasygnalizuje przegrzanie?
Przyczyny i rozwiązania nagrzewania się granulatora są następujące: 1. Nieprawidłowe wibracje lub hałas silnika. Jest to jedna z przyczyn nagrzewania się silnika. Ponieważ występuje problem z wyważeniem dynamicznym wirnika silnika, sam silnik będzie wibrował. Z powodu słabych łożysk, wygiętych wałów, różnych pokryw końcowych, ram, osi wirnika, luźnych elementów złącznych lub nierównych fundamentów oraz nieprawidłowego montażu silnika, mogą również wystąpić wibracje i nagrzewanie.

| Model | Pojemność | Moc | Wymiary |
| MK-250 | 100-200kg/godz | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300kg/godz | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK-350 | 300-400kg/godz | 30kw | 1300*600*1250mm |
| MK-400 | 400-600kg/godz | 37 kW | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800kg/godz | 45kw | 1620*700*1600mm |
Część drgań może być przenoszona z części mechanicznej, dlatego przy rozwiązywaniu problemów należy sprawdzić i przeanalizować wiele aspektów, aby określić konkretną przyczynę nagrzewania się silnika. 2. Łożysko nie działa prawidłowo. Gdy łożysko silnika działa prawidłowo, łatwo jest spowodować przegrzanie silnika. Doświadczeni elektrycy ocenią, czy łożysko działa prawidłowo, na podstawie słuchu i temperatury. Sprawdź końcówkę łożyska ręcznie lub za pomocą termometru, czy jego temperatura mieści się w normalnym zakresie, lub dotknij obudowy łożyska prętem podsłuchowym (pręt miedziany). Jeśli słychać pukanie, jedna lub więcej piłek może zostać zmiażdżonych. Jeśli usłyszysz syczący dźwięk, oznacza to, że smar w łożysku jest niewystarczający i należy go wymienić po przepracowaniu silnika przez 3000 do 5000 godzin.

