Dlaczego warto używać hydraulicznej brykieciarki?

 

 

Jedną z głównych zalet hydraulicznej prasy do brykietowania biomasy jest jej szeroki zakres kompatybilności surowców, umożliwiający efektywne przetwarzanie różnych surowców biomasy przy niższych wymaganiach dotyczących jakości surowca. Kontrastuje to ostro z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi wielkości cząstek surowca i zawartości wilgoci w maszynie do produkcji pelletu zrębków drzewnych. Pod względem rodzaju surowca prasa brykietowa jest kompatybilna z różnymi surowcami, w tym zrębkami drzewnymi, trocinami, gałęziami, słomą, łupinami orzeszków ziemnych, łuskami ryżu i łupinami palm. Niezależnie od tego, czy są to odpady leśne, rolnicze, czy odpady poprodukcyjne, poradzi sobie z nimi wszystkimi. Chociaż maszyna do pelletu drzewnego może również przetwarzać różne surowce, ma słabą kompatybilność z materiałami o niskiej-włóknistości i luźnej teksturze, takimi jak słoma i łupiny orzeszków ziemnych, co łatwo prowadzi do problemów, takich jak trudności z formowaniem i blokowanie matrycy, wymagające dodania spoiw lub zoptymalizowanych procesów obróbki wstępnej.

 

Pod względem wielkości cząstek surowca i zgodności zawartości wilgoci prasa do brykietowania węgla drzewnego ma wyższą tolerancję na błędy. Jeśli chodzi o wielkość cząstek, brykieciarki nadają się do zakresu 2-8 mm, eliminując potrzebę nadmiernego kruszenia. Większe cząstki można włączyć do gotowego produktu poprzez wytłaczanie, co zmniejsza zużycie energii i koszty związane z procesem kruszenia. Natomiast młyny do pelletu drzewnego wymagają kontroli wielkości cząstek w zakresie 2-5 mm; większe cząstki łatwo zatykają otwory matrycy, co powoduje konieczność wielokrotnego kruszenia i zwiększa koszty przetwarzania. Jeśli chodzi o zawartość wilgoci, brykietarki nadają się do zakresu 8%-12%, nieco niższego niż młyny do pelletu drzewnego (12%-15%), ale są bardziej tolerancyjne na wahania wilgotności surowca. Nieznaczne przekroczenie limitu można szybko odparować poprzez podgrzanie komory formującej, eliminując potrzebę skomplikowanych procesów regulacji wilgotności. Jednakże młyny do pelletu drzewnego są wrażliwe na wahania zawartości wilgoci; zbyt wysoka lub niska zawartość wilgoci prowadzi do nieprawidłowego tworzenia się peletu, co wymaga precyzyjnej kontroli.

 

Hydrauliczna prasa do brykietowania trocin może również przetwarzać niektóre surowce o niskiej-jakości, co dodatkowo poszerza źródła surowców. W przypadku surowców z niewielką pleśnią, niewielkimi ilościami zanieczyszczeń (twarde zanieczyszczenia należy wcześniej usunąć) i nierówną zawartością włókien, prasy brykietujące umożliwiają stabilne formowanie poprzez-wytłaczanie pod wysokim ciśnieniem i zmiękczanie poprzez ogrzewanie. Jednakże maszyny do pelletu drzewnego są słabo przystosowane do przetwarzania tych surowców o niskiej-jakości; spleśniałe surowce wpływają na wydajność spalania pelletu, a zanieczyszczenia łatwo zużywają rolki dociskowe i formy, co prowadzi do nieprawidłowego działania sprzętu. Ponadto prasa do brykietowania trocin może przetwarzać mokre materiały, które zostały poddane prostemu suszeniu, eliminując potrzebę stosowania specjalistycznych suszarek. Jest to szczególnie przydatne na obszarach wiejskich, na których brakuje sprzętu suszącego, co dodatkowo zmniejsza koszty przetwarzania surowców.

 

Szeroka dostępność surowców i elastyczność adaptacji pozwalają na szybkie wdrożenie prasy do brykietowania biomasy w różnych regionach. Niezależnie od tego, czy znajdują się na obszarach górskich bogatych w zasoby leśne, czy na obszarach wiejskich z dużą ilością odpadów rolniczych, może efektywnie wykorzystywać lokalne surowce do produkcji,-co jest zaletą, której nie mogą dorównać urządzenia do przetwarzania pelletu drzewnego.

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do wytłaczarki brykietu?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz