Jak dostosować parametry maszyny do pelletu drzewnego?
Regulacja stopnia sprężania: Stopień sprężania wpływa bezpośrednio na gęstość i twardość peletek. Prawidłowe zwiększenie stopnia sprężania może spowodować, że pellet będzie bardziej zwarty, ale zbyt duży stopień sprężania spowoduje, że pellet będzie zbyt twardy, co wpłynie na efektywność spalania. Dlatego konieczne jest dostosowanie optymalnego zakresu stopnia sprężania w zależności od rodzaju surowców i wymagań pelletu.
Kontrola prędkości: Prędkość maszyny do peletowania określa czas przebywania i siłę surowców w maszynie. Rozsądna kontrola prędkości może zapewnić całkowite rozdrobnienie i równomierne wymieszanie surowców, poprawiając w ten sposób jednorodność i jakość peletek.
Wybór formy: Otwór i kształt formy mają istotny wpływ na formowanie peletek. Zgodnie ze specyfikacjami peletek, wybór odpowiedniej formy może zapewnić, że rozmiar i kształt peletek spełniają standardy.

| Model | Pojemność | Moc | Wymiary |
| MK-250 | 100-200kg/godz | 15kw | 1120*440*1060mm |
| MK-300 | 200-300kg/godz | 22kw | 1280*560*1220mm |
| MK-350 | 300-400kg/godz | 30kw | 1300*600*1250mm |
| MK-400 | 400-600kg/godz | 37 kW | 1390*650*1290mm |
| MK450 | 600-800kg/godz | 45kw | 1620*700*1600mm |
Kontrola temperatury: Podczas procesu formowania peletów odpowiednia temperatura pomaga zmiękczyć i związać surowce. Dlatego konieczne jest monitorowanie i dostosowywanie temperatury ogrzewania maszyny do pelletu, aby upewnić się, że mieści się ona w odpowiednim zakresie, aby poprawić jakość formowania i wytrzymałość peletek.
Prędkość posuwu: Rozsądnie kontroluj prędkość posuwu, aby uniknąć zablokowania lub złego formowania spowodowanego zbyt dużą lub zbyt małą szybkością. W zależności od zdolności produkcyjnej peleciarki i charakterystyki surowców, dostosowanie optymalnej szybkości podawania może zapewnić ciągłość produkcji i jakość pelletu.

