Uwagi dotyczące demontażu i montażu maszyny do pelletu z biomasą

1. Generalnie nie ma potrzeby zdejmowania pokrywy podajnika. Aby sprawdzić stan pracy koła dociskowego wystarczy otworzyć okienko obserwacyjne na komorze granulacyjnej.
2. W przypadku konieczności wymiany koła dociskowego lub formy należy zdjąć pokrywę podajnika oraz zbiornik koła dociskowego, odkręcić znajdujące się na nim śruby i nakrętki, a następnie odkręcić nakrętkę zabezpieczającą na wale głównym, podnieść docisk zespół koła za pomocą pasa do podnoszenia i wysunąć go ze zbiornika koła dociskowego, a następnie przykręcić dwie śruby podnoszące do otworów technologicznych na płycie formy, podnieść za pomocą pasa do podnoszenia, a następnie obrócić drugą stronę formy do użycia .
3. Jeżeli konieczna jest wymiana poszycia koła dociskowego lub łożyska koła dociskowego, należy zdjąć zewnętrzną pokrywę uszczelniającą koła dociskowego, odkręcić okrągłą nakrętkę na wale koła dociskowego, a następnie wypchnąć łożysko koła dociskowego od wewnątrz na zewnątrz. Po zdemontowaniu łożyska należy je wymienić lub nie (wyczyścić olejem napędowym), otwór wewnętrzny koła dociskowego należy utrzymywać w czystości, a następnie montaż koła dociskowego można przeprowadzić w odwrotnej kolejności.

Maszyna do peletowania paliwa z biomasy jest obecnie coraz szerzej stosowana ze względu na swoje unikalne właściwości. Używając pelletu, powinniśmy zapobiegać występowaniu typowych problemów, aby pellet mógł pracować wydajniej i wydłużyć jego żywotność.
Poniżej przedstawiono kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas użytkowania pelletu na biomasę:
1. Nie dodawaj zbyt dużej ilości surowca w początkowej fazie pracy pelletu. W okresie docierania moc wyjściowa nowej maszyny jest zazwyczaj niższa niż moc znamionowa, ale po okresie docierania moc wyjściowa osiągnie moc znamionową samej maszyny.
2. Zwróć szczególną uwagę na analizę podczas mielenia pelletu. Po zakupie pellet przed ponownym uruchomieniem wymaga dotarcia. Przed formalnym użyciem, rozsądne rozdrobnienie ma bardzo istotny wpływ na późniejsze użytkowanie pelletu. Wałek pierścieniowy maszyny do peletowania paliwa jest częścią poddaną obróbce cieplnej. Podczas procesu obróbki cieplnej w wewnętrznym otworze matrycy pierścieniowej znajdują się zadziory. Zadziory te utrudniają przepływ i formowanie materiałów podczas pracy maszyny pelletowej. Surowo zabrania się dodawania twardych zanieczyszczeń do urządzenia podającego, aby uniknąć uszkodzenia formy i wpływu na wydajność produkcji i żywotność pelletu.
3. Jeśli chodzi o proces smarowania i chłodzenia maszyny do peletowania biomasy, wałek dociskowy maszyny do peletowania powinien wcisnąć trociny i inne materiały do ​​wewnętrznego otworu formy i wcisnąć materiały z tyłu do materiałów w przód. Wałek dociskowy maszyny do peletowania bezpośrednio wpływa na formowanie się peletek.