Jak zapobiec nagłemu zatrzymaniu się domowej maszyny na pellet z trocin drzewnych?

 

 

Po pierwsze, standaryzacja wstępnej obróbki surowców ma kluczowe znaczenie dla zmniejszenia ryzyka awarii u źródła. Surowce są główną przyczyną przeciążeń i blokowania matryc, dlatego muszą zostać spełnione trzy standardy: 1) Zawartość wilgoci musi spełniać normę (12%-15%), używając prostego miernika wilgotności, aby zapobiec przedostawaniu się surowców o wysokiej- lub niskiej-wilgotności do urządzenia; 2) Wielkość cząstek musi odpowiadać normie (2-5mm), stosując dwustopniowe sita kruszące i sortujące, aby zapewnić jednakową wielkość cząstek i wyeliminować duże kawałki surowca; 3) Dokładne usunięcie zanieczyszczeń należy osiągnąć za pomocą trzystopniowego systemu usuwania zanieczyszczeń: przesiewacza wibracyjnego do przesiewania wstępnego, separatora magnetycznego do przesiewania drobnego oraz sortowania ręcznego, skutecznie usuwającego twarde zanieczyszczenia, takie jak gwoździe, kamienie i piasek. Należy prowadzić codzienną ewidencję informacji o partii surowca, a w przypadku zmiany rodzaju surowca należy ponownie dostosować parametry obróbki wstępnej.

 

Po drugie, niezbędna jest codzienna konserwacja domowej maszyny do pelletu drzewnego, skupiająca się na czyszczeniu, smarowaniu i kontroli. Czyszczenie: Po każdym cyklu produkcyjnym dokładnie wyczyść wlot zasilania, komorę prasowania, otwory matrycy i wylot, aby zapobiec stwardnieniu surowca i spowodowaniu zatorów w następnym cyklu produkcyjnym. Co tydzień przeprowadzaj dokładne czyszczenie, usuwając kurz i olej z radiatora silnika i powierzchni skrzyni biegów. Smarowanie: Dodaj-smar wysokotemperaturowy do łożysk rolek dociskowych co 200 godzin i wymieniaj olej przekładniowy w skrzyni biegów co 1000 godzin. Podczas wymiany oleju należy wyczyścić wnętrze skrzyni biegów, aby zapewnić odpowiednie smarowanie. Kontroluj ilość użytego smaru, aby uniknąć zanieczyszczenia surowców.

 

Regularna kontrola jest kluczem do zapobiegania awariom mechanicznym i elektrycznym: codziennie przed uruchomieniem maszyny sprawdź szczelinę pomiędzy rolką dociskową a matrycą (0,1-0,3 mm), czy śruby kotwowe i łączące są luźne oraz czy osłona zabezpieczająca jest nienaruszona. Co 500 godzin pracy należy sprawdzić zużycie rolki dociskowej i matrycy; jeśli zużycie przekracza normę, należy je natychmiast przeszlifować lub wymienić. Co 1000 godzin pracy należy sprawdzić rezystancję uzwojenia silnika maszyny do produkcji pelletu trocinowego, czy przewody elektryczne nie są zestarzałe lub uszkodzone oraz czy zabezpieczenie przed wyciekiem jest czułe. Niezwłocznie rozwiązuj wszelkie problemy; nie produkują, gdy są wadliwe.

 

Standardowe procedury operacyjne: Operatorzy muszą przejść profesjonalne szkolenie i zapoznać się z zasadami pracy i procedurami obsługi maszyny do peletowania trocin na biopaliwo. Nieautoryzowana obsługa jest surowo zabroniona. Utrzymuj jednolity proces podawania-z małą prędkością, unikając nagłych, dużych posuwów. Prędkość podawania można precyzyjnie kontrolować za pomocą układu przetwornicy częstotliwości. Podczas pracy urządzenia monitoruj w czasie rzeczywistym prąd silnika, temperaturę i stan formowania się peletu. Jeśli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości (nadmierny prąd, przegrzanie silnika, słabe tworzenie się pelletu), natychmiast zatrzymaj maszynę i zbadaj sytuację. Unikaj długotrwałej pracy w trybie przeciążenia; ciągła dzienna praca nie powinna przekraczać 8 godzin, z 1-godzinną przerwą pomiędzy nimi, aby umożliwić ostygnięcie sprzętu.

 

Dodatkowe przypomnienia: Sporządź dziennik konserwacji sprzętu, rejestrując czas, treść, szczegóły usterek i wyniki obsługi każdej sesji konserwacyjnej. Regularnie podsumowuj wzorce usterek i odpowiednio optymalizuj plany konserwacji. Magazynuj powszechnie używane części eksploatacyjne (takie jak rolki dociskowe, formy, łożyska i druty), aby uniknąć przerw w produkcji z powodu braku części zamiennych w przypadku awarii.

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do małego młyna na biomasę do użytku domowego?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz