Jak używać małego młyna do pelletu drzewnego?

 

 

Średnica wlotu paszy i siła docisku małej peletarki na biomasę do użytku domowego są ograniczone. Przetwarzanie surowców musi przebiegać zgodnie z zasadami „jednorodności, suchości i braku zanieczyszczeń”, aby zapewnić wydajną pracę sprzętu i jakość pelletu. Pierwszym krokiem jest przesiewanie surowca i usuwanie zanieczyszczeń. Różne surowce wymagają różnych podejść do przetwarzania: zrębki i trociny o mniejszej zawartości zanieczyszczeń można zbierać ręcznie w celu usunięcia twardych zanieczyszczeń, takich jak kamienie i metal, a następnie przesiewać na sicie o średnicy oczek 2–5 mm. Surowce rolnicze, takie jak słoma i łupiny orzeszków ziemnych, o dużej zawartości błonnika, należy najpierw rozdrobnić, a następnie sproszkować na grubość 2-3 mm, aby zapobiec splątaniu się włókien na wlocie paszy. Surowce mieszane (np. zrębki + słoma) należy mieszać w proporcji 7:3, aby zapewnić odpowiednią zawartość ligniny i poprawić efekt wiązania. Należy pamiętać, że mały sprzęt jest bardziej wrażliwy na zanieczyszczenia; twarde zanieczyszczenia mogą bezpośrednio uszkodzić rolki dociskowe i formy i należy je całkowicie usunąć. Na wlocie zasilającym młyna można zainstalować separatory magnetyczne w celu adsorbowania zanieczyszczeń metalicznych.

 

Kontrola wielkości cząstek musi być dostosowana do charakterystyki prasowania małej maszyny do wytwarzania peletek biopaliwa; optymalny zakres to 2-5mm. Zbyt drobne cząstki zwiększają szybkość wchłaniania wilgoci przez surowiec i zwiększają zużycie energii przez mały sprzęt; zbyt gruba wielkość cząstek uniemożliwia pełne zagęszczenie surowca w otworach matrycy, co skutkuje niską gęstością cząstek i łatwym spulchnieniem. Kluczem do kontrolowania wielkości cząstek jest wybór odpowiedniego przesiewacza kruszącego: do przerobu zrębków drzewnych należy stosować przesiewacz o średnicy 4-5 mm, a do przerobu słomy 2-3 mm; po rozdrobnieniu surowiec należy przesiać na sicie sortującym, a cząstki przekraczające dopuszczalną wielkość należy zawrócić do kruszarki w celu wtórnego rozdrobnienia w celu zapewnienia jednolitej wielkości cząstek. Małym producentom zaleca się stosowanie metody kruszenia „mała partia, wiele partii”, aby uniknąć gromadzenia się surowca prowadzącego do nierównomiernego kruszenia.

 

Regulacja zawartości wilgoci ma kluczowe znaczenie dla tworzenia się peletek; optymalna zawartość wilgoci w peletach drzewnych wytwarzanych przez małą maszynę do produkcji pelletu z płaską matrycą wynosi 12%-15%. Różne surowce mają różną początkową zawartość wilgoci, co wymaga elastycznego dostosowania metod przetwarzania: Świeże, mokre surowce (takie jak świeżo zebrane trociny i słoma) mogą mieć zawartość wilgoci przekraczającą 30%. W przypadku małych partii można je rozłożyć w dobrze-wentylowanym, słonecznym miejscu do wyschnięcia na 2–3 dni, obracając je 1–2 razy dziennie, aby zapewnić równomierne odparowanie. W przypadku większych partii lub w deszczowe dni można zastosować małą suszarkę domową, której temperatura suszenia jest kontrolowana na poziomie 80–100 stopni, aby uniknąć karbonizacji spowodowanej nadmiernym ciepłem. Suche surowce (takie jak długo przechowywane trociny) mogą mieć wilgotność poniżej 10%, co wymaga równomiernego zraszania wodą podczas mieszania, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie wilgoci.

Praktyczne wskazówki dotyczące przetwarzania surowców: Przeprowadź test-na małą skalę przed produkcją masową, dostosowując parametry przetwarzania surowców w oparciu o stan operacyjny małego granulatora biopaliwa; przetwarzać różne partie surowców oddzielnie, aby uniknąć nierównej zawartości wilgoci i wielkości cząstek po zmieszaniu; przetwarzać surowce w ciągu 24 godzin, aby zapobiec wtórnej absorpcji wilgoci. Właściwe przetwarzanie surowców może zwiększyć tempo formowania peletek w małym sprzęcie do ponad 95%.

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena sprzętu do maszyny do produkcji pelletu z drewna płaskiego?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz