Maszyna do peletowania z matrycą pierścieniową: główne cechy i porównanie matryc płaskich

Główne cechy maszyny do pelletu z podajnikiem pierścieniowym

Maszyna do peletowania z matrycą pierścieniową jest definiowana przez system podawania i dystrybucji. Maszyna wykorzystuje mechaniczne wymuszone podawanie: materiał jest aktywnie wpychany do komory granulacyjnej, zamiast opierać się na własnym ciężarze. Wewnątrz komory-szybkie obroty powodują efekt odśrodkowy, który rozprowadza materiał po powierzchni roboczej matrycy, a zgarniacz wyrównuje go w miarę obrotu matrycy. Konstrukcja z wymuszonym-podawaniem jest cechą charakterystyczną matrycy pierścieniowej. Umożliwia maszynie obsługę mieszanek paszowych, które same słabo przepływają, i utrzymuje przepływ materiału przez komorę granulacyjną z kontrolowaną szybkością, dzięki czemu stały dopływ dociera do rolek dociskowych nawet w przypadku lżejszych lub bardziej puszystych porcji.

Mechanizm podawania: wymuszona dystrybucja a karmienie grawitacyjne

Najbardziej wyraźną różnicą między tymi dwoma projektami jest sposób, w jaki materiał wchodzi do strefy ściskania. W maszynie do peletowania z pierścieniowym zasilaniem, mechaniczne podawanie wymuszone i działanie odśrodkowe-o dużej prędkości rozprowadzają materiał, a zgarniacz rozprowadza go wewnątrz komory. Rozkład zależy zatem od prędkości obrotowej i położenia zgarniaczy i nie jest idealnie równomierny. W maszynie do granulowania z płaską matrycą materiał opiera się na własnym ciężarze i opada pionowo do komory sprężania, równomiernie osiadając na powierzchni płaskiej matrycy. Operatorom stosującym-sypką paszę granulowaną płaski układ matrycy zapewnia bardziej równomierne podawanie; układ matrycy pierścieniowej zapewnia pozytywne podawanie materiału, który sam nie przepływa swobodnie.

Limity wydajności tłoczenia i koła dociskowego

Wydajność prasowania dopasowuje się do rozmiaru koła dociskowego. W matrycy pierścieniowej koło musi pasować do formy pierścieniowej, więc jego średnica jest ograniczona przez średnicę formy, co z kolei ogranicza siłę docisku, jaką koło może przyłożyć do materiału. W maszynie do tłoczenia płaskiego średnica koła dociskowego nie jest ograniczona przez matrycę, więc konstrukcja może powiększyć wnękę łożyska i dopasować większe łożyska. Zwiększa to nośność koła, poprawia siłę docisku i wydłuża żywotność. Dla producentów stosujących dawki ścierne większa nośność koła dociskowego płaskiej matrycy stanowi prawdziwą zaletę w zakresie trwałości, podczas gdy konstrukcja matrycy pierścieniowej rekompensuje to szerszą powierzchnią roboczą i wyższą przepustowością.

Porównanie w skrócie

Tabela pokazuje, że te dwa projekty rozwiązują różne problemy, a nie konkurują na tej samej osi. Zachowanie podczas karmienia i geometria tłoczenia to dwie zmienne, które decydują, która z nich działa lepiej w danej dawce.

Wybór pomiędzy maszynami do matryc pierścieniowych i płaskich

Wybór zależy od receptury paszy i warunków produkcji. Maszyna do pelletu z podajnikiem pierścieniowym nadaje się do operacji, które wymagają mechanicznego podawania materiału, który nie przepływa swobodnie, i gdzie wymagana jest większa przepustowość układu matrycy pierścieniowej. Płaska maszyna matrycowa jest odpowiednia dla operacji, które cenią równomierne podawanie grawitacyjne, mocniejsze łożyska kół dociskowych i łatwiejszą konserwację części prasujących. Operatorzy powinni również pamiętać, że siła docisku matrycy pierścieniowej jest ograniczona średnicą koła dociskowego, podczas gdy w konstrukcji płaskiej matrycy można zastosować większe łożyska, aby zwiększyć zarówno siłę docisku, jak i żywotność. Dopasowanie tych cech do receptury paszy i wymaganej twardości pelletu jest kluczem do niezawodnej linii do peletowania.

Przed złożeniem zamówienia należy sprawdzić trzy praktyczne punkty: gęstość nasypową i płynność racji pokarmowej, średnicę peletu wymaganą przez zwierzęta oraz dzienną liczbę godzin pracy. Linia pracująca w sposób ciągły przy dużym obciążeniu czerpie korzyści z przepustowości i prawidłowego podawania układu matrycy pierścieniowej, podczas gdy jednostka gospodarcza, która miesza różne receptury w krótkich partiach, zwykle zyskuje więcej na szybkiej wymianie matrycy i prostej konserwacji układu matrycy płaskiej.

Często zadawane pytania

P: W jaki sposób materiał jest podawany do maszyny do peletowania z matrycą pierścieniową?
W maszynie zastosowano mechaniczne podawanie wymuszone, podczas którego materiał jest aktywnie wpychany do komory granulacyjnej i rozprowadzany-za pomocą działania odśrodkowego o dużej prędkości i zgarniacza, zamiast opierać się na grawitacji.

P: Dlaczego podawanie jest bardziej jednolite w maszynie z płaską matrycą?
W maszynie płaskiej materiał wpada pionowo do komory prasowania pod własnym ciężarem i równomiernie osiada na płaskiej powierzchni matrycy, co zapewnia równomierne podawanie.

P: Dlaczego rozmiar koła dociskowego jest ograniczony w konstrukcji matrycy pierścieniowej?
Ponieważ koło dociskowe musi mieścić się wewnątrz formy pierścieniowej, jego średnica jest ograniczona średnicą formy, co również ogranicza siłę docisku, jaką może przyłożyć.

P: Jaką przewagę dają większe łożyska kół dociskowych w maszynie do tłoczenia płaskiego?
Średnica koła dociskowego nie jest ograniczona przez matrycę, dlatego w konstrukcji można zastosować większe łożyska wewnętrzne, co zwiększa nośność, poprawia siłę docisku i wydłuża żywotność.

P: Jaki typ maszyny wybrać do produkcji pasz?
Wybierz maszynę pierścieniową, gdy potrzebne jest mechaniczne podawanie materiału i większa wydajność. Wybierz maszynę do matryc płaskich, gdy najważniejsze są równomierne podawanie grawitacyjne, mocniejsze łożyska kół dociskowych i łatwy dostęp do części prasujących.

P: Czy konstrukcja matrycy pierścieniowej wymaga większej konserwacji?
Konstrukcja matrycy pierścieniowej zawiera więcej elementów w zespole przekładni i tłoczenia, dlatego wymaga zaplanowanego smarowania i ostrożnej obsługi matrycy, podczas gdy konstrukcja matrycy płaskiej jest łatwiejsza do demontażu w celu rutynowej wymiany części.