Jakie są główne elementy maszyny do produkcji pelletu z trocin z biomasy i jak one ze sobą współpracują?

 

 

Po pierwsze, istnieje system podawania, „źródło wsparcia” dla małej maszyny do produkcji pelletu biomasy. Jego podstawowe elementy obejmują lej zasypowy, podajnik ślimakowy i płytę podającą (lub kondycjoner). Jego zadaniem jest stabilne i równomierne dostarczanie-wstępnie obrobionych zrębków drzewnych do systemu prasowania. Lej zasypowy przechowuje surowiec, unikając częstego podawania. Podajnik ślimakowy napędzany silnikiem popycha materiał ze stałą prędkością; jego prędkość obrotową można regulować za pomocą przetwornicy częstotliwości, aby precyzyjnie dopasować wydajność systemu prasującego, zapobiegając gromadzeniu się materiału, który mógłby przeciążyć sprzęt lub niewystarczającej ilości materiału, który mógłby spowodować pracę na biegu jałowym i zużycie rolek dociskowych. W przypadku maszyn pierścieniowych układ podawania obejmuje również kondycjoner, który wykorzystuje parę lub wodę do regulacji wilgotności i temperatury surowca, zwiększając jego lepkość. Maszyny płaskie wyposażone są w płytę podającą, która równomiernie rozprowadza materiał na płaskiej powierzchni matrycy, zapewniając równomierny docisk.

 

Po drugie, istnieje system prasowania, „główny obszar roboczy”-używanej maszyny do peletowania biomasy. Jego podstawowe elementy obejmują rolki dociskowe, matrycę (płaską lub pierścieniową) i obcinak. Jego funkcją jest kształtowanie surowca poprzez wytłaczanie. Rolka dociskowa jest kluczowym elementem odpowiedzialnym za przenoszenie nacisku. Jego powierzchnia ma-antypoślizgową teksturę, która zwiększa tarcie z surowcem i zapobiega poślizgowi. Matryca ma kluczowe znaczenie przy formowaniu peletek; specyfikacje otworów matrycy określają średnicę peletu. W maszynie do tłoczenia płaskiego matryca pozostaje nieruchoma, podczas gdy wałek dociskowy obraca się, ściskając surowiec. W matrycy pierścieniowej matryca obraca się, a wałek dociskowy obraca się pasywnie; oba współpracują ze sobą, aby wytworzyć wysokie ciśnienie. Przecinarka służy do cięcia uformowanych cylindrycznych pelletów i kontrolowania ich długości. W maszynie do tłoczenia płaskiego nóż jest instalowany na zewnątrz otworu matrycy; w maszynie pierścieniowej nóż jest montowany na zewnątrz matrycy pierścieniowej w zależności od potrzeb, a jego prędkość jest regulowana. Wydajność systemu prasowania bezpośrednio określa gęstość, twardość i szybkość formowania peletek, co czyni go najważniejszą częścią urządzenia.

 

Następnie pojawia się system przekładniowy, „piasta przenosząca moc” domowej maszyny do pelletu drzewnego. Jego podstawowe elementy obejmują silnik, skrzynię biegów i sprzęgło, a jego funkcją jest precyzyjne przenoszenie mocy silnika na układy prasujące i podające. Źródłem zasilania jest silnik, którego moc jest wybierana w zależności od wydajności sprzętu (15–22 kW dla małych maszyn, 110–250 kW dla dużych maszyn). Przekładnia zmniejsza prędkość silnika i zwiększa moment obrotowy, zapewniając odpowiednie ciśnienie wytłaczania w układzie prasującym. Maszyny z matrycą płaską często wykorzystują napędy pasowe ze skrzyniami biegów, podczas gdy maszyny z matrycą pierścieniową zazwyczaj korzystają z hartowanych przekładni, aby zapewnić wyższą wydajność i stabilność przekładni. Sprzęgła łączą silnik ze skrzynią biegów, a skrzynia biegów z częściami roboczymi, działając jako bufory i osłony zapobiegające uszkodzeniom uderzeniowym podczas przenoszenia mocy. Stabilność układu przeniesienia napędu bezpośrednio wpływa na płynną pracę i żywotność sprzętu.

 

Wreszcie, system wyładunku maszyny produkcyjnej, z podstawowymi elementami, w tym otworem wyładowczym, urządzeniem chłodzącym i urządzeniem przesiewającym, płynnie wyładowuje uformowane granulki do późniejszego przetwarzania. Otwór wylotowy kieruje granulki w dół, zapobiegając gromadzeniu się w komorze prasowania; urządzenie chłodzące (zwykle chłodzone-powietrzem) obniża temperaturę-granulatów o wysokiej temperaturze, zapobiegając wchłanianiu i psuciu się wilgoci oraz poprawiając stabilność przechowywania; urządzenie przesiewające usuwa granulaty wadliwe (luźne, popękane, sypkie), zapewniając jakość gotowego produktu. Logika skoordynowanego działania różnych systemów jest następująca: system podawania dokładnie dostarcza surowce do systemu prasowania, system transmisji zapewnia stabilną moc obu systemom, system prasowania wytłacza surowce do odpowiedniego kształtu, a system rozładunku kończy obróbkę gotowego produktu. Cały proces przebiega w sposób ciągły i płynny, zapewniając stabilną i wydajną pracę urządzeń.

 

 

 

Wizyta klienta

Świadectwo honorowe

 

 

 

1. Jaka jest cena wyposażenia maszyny do pelletu z bagassy?

Kosztuje około 1500.00 - 25000,00 USD

 

2. Jeśli sprzęt ma jakiś problem z jakością, jak byś sobie z nim poradził?
Będziemy odpowiedzialni za wszystkie problemy z jakością. Wymień wszystkie części za darmo.

 

Skontaktuj się teraz