Maszyna do produkcji pelletu z biomasy

Stopień sprężania maszyny do peletowania biomasy zależy od surowców. Weźmy na przykład kilka prostych gatunków drewna. Stopień zagęszczenia topoli wynosi 1:6, stopień zagęszczenia sosny wynosi 1:7, stopień zagęszczenia twardego drewna wynosi 1:5, stopień zagęszczenia gruzu wynosi 1:5 5, a stopień zagęszczenia kukurydzy łodygi wynosi 1:6,5.
Z tych prostych liczb wynika, że ​​stopień sprężania różnych surowców jest inny. Im twardszy surowiec, tym mniejszy stopień sprężania. Im bardziej puszysty surowiec, tym większy stopień kompresji, czyli im bardziej puszysty surowiec, tym łatwiej go prasować i kształtować, i tym jest on bardziej puszysty.

Temperatura nagrzewania biomasy podczas formowania nie powinna być niższa od jej temperatury mięknienia. Temperatura ogrzewania wpływa nie tylko na właściwości formowania surowców, ale także na wydajność roboczą maszyny do peletowania biomasy. Temperaturę ogrzewania należy dostosować do odpowiedniego zakresu. Jeśli temperatura jest zbyt niska, nie tylko nie można formować surowców, ale także zwiększa się zużycie energii. Gdy temperatura wzrasta, pobór mocy silnika maleje, ale ciśnienie formowania maleje, a uformowany produkt jest ściskany. Jednocześnie zmniejsza się gęstość, łatwo jest pęknąć i uszkodzić, a powierzchnia pelletu ulega przegrzaniu i spaleniu, a dym jest duży. Chociaż maszyna do peletowania biomasy nie ma zewnętrznego ogrzewania, tarcie między paliwem a częściami maszyny może również podgrzać temperaturę surowców do 140 stopni podczas procesu formowania, co może również zmiękczyć ligninę zawartą w surowcach i działać jako klej, a na koniec ostudzić i uformować.